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Seleção eletrônica de máquina de teste de tração

Tempo de liberação:2018-11-23 fonte:Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. Navegar:


A necessidade de testar a faixa de tensão do material deve ser considerada primeiro.

A diferença na faixa de tensão determina o uso desensorA diferença determinaMáquina de tensãoMas este item tem pouco impacto no preço (exceto pelo pórtico). Para os fabricantes gerais de embalagens flexíveis, a faixa de tensão de 1.000 kg é suficiente. Portanto, também é decidido usar um tipo de braço único.

A estrutura correspondente ao tipo de braço único é uma estrutura do tipo portão, que se adapta à tensão relativamente grande, como uma tonelada ou mais. Portanto, os fabricantes de embalagens flexíveis não estão basicamente disponíveis.

Problemas com o itinerário de teste.

De acordo com o desempenho e os requisitos do filme de embalagem flexível, o golpe é de 600 a 800 mm. Se o alongamento do material exceder 1000%, o AVC pode ser de 1000 ou 1200 mm.

Problemas de configuração padrão.

Três configurações básicas de inteligência: host, microcomputador e impressora. Se o microcomputador tiver funções fortes, você poderá imprimir diretamente. Além disso, também pode ser equipado com um computador normal. Com um computador, a análise de dados complexa pode ser realizada, como edição de dados, amplificação local e o formato do relatório pode ser ajustado, e a análise estatística dos estilos de grupo pode ser realizada.

Resultado de saída.

Os resultados da saída dos resultados do teste podem ser definidos arbitrariamente: valor de força, alongamento, resistência à tração, alongamento constante, valor fixo de alongamento, força de escoamento, módulo elástico e força de teste. Pode -se dizer que isso é um resultado abrangente da saída quando o microcomputador é operado.

Em projetos experimentais.

A embalagem flexível requer que uma máquina de tensão seja usada para vários propósitos, ou seja, com base em equipamentos diferentes com equipamentos diferentes, tração, compressão, flexão, rasgo, cisalhamento, descascamento de 180 graus e testes de descascamento de 90 graus.

Além dos itens acima, algumas máquinas de tração no mercado também podem testar o coeficiente de atrito devido à alta precisão do sensor (alguns atingem um em 200.000).

Principal Configuração das máquinas do produto:

A transmissão possui transmissão de parafuso de chumbo e transmissão de rack. O primeiro é caro, usado para alta precisão e tem alta repetibilidade para testes; Este último é barato, usado para baixa precisão e tem baixa repetibilidade para testes.

O parafuso de chumbo tem um efeito decisivo na medição da precisão da tensão. Geralmente, existem parafusos de bola, parafusos trapezoidais e parafusos gerais. Entre eles, a precisão do parafuso da bola, mas seu desempenho só pode ser alcançado pela operação do sistema servo de computador, e todo o conjunto também é relativamente caro. A precisão exigida pela embalagem flexível pode ser alcançada usando parafusos gerais gerais e parafusos trapezoidais, ou seja, precisão de 0,5-1%

Drive, com transmissão de corrente e corrente, o primeiro é caro para alta precisão; Este último é barato para baixa precisão.

O principal custo dos sensores está em sua vida. A indução fotoelétrica é a tecnologia mais avançada, que geralmente está disponível para mais de 100.000 vezes. No entanto, os sensores usados ​​pela Shanghai Xinrenda Instrument Co., Ltd. são dos Estados Unidos, com alta precisão e geralmente disponíveis por mais de 150.000 vezes.

Velocidade de teste.

Alguns dos equipamentos de mercado são de 10 a 500 mm/min e outros são de 0,01 ~ 500 mm/min. O primeiro geralmente usa sistemas comuns de controle de velocidade, que têm baixo custo e afeta a precisão; Este último usa sistemas servo, que são caros e têm alta precisão. Para empresas de embalagens flexíveis, se você escolher um sistema servo, a faixa de controle de velocidade de 1 ~ 500 mm/min é suficiente, o que não afeta a precisão e o preço está dentro de um intervalo razoável.

Precisão da medição. Problemas de precisão, incluindo precisão da medição de força, precisão da velocidade, precisão da deformação e precisão do deslocamento. Esses valores de precisão podem atingir mais ou menos 0,5. Mas para os fabricantes comuns, alcançar uma precisão de 1% é suficiente. Além disso, a resolução do valor da força pode quase atingir uma em 200.000.


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