Como distinguir materiais plásticos de ABS, PE, PP e PVC

A diferença entre materiais de plástico ABS, PE, PP e PVC
PP é polipropileno.
O ABS é um copolímero de acrilonitrila, butadieno e estireno.

Tereftalato de polietileno para animais de estimação.
PE é polietileno.
O PVC é cloreto de polivinil.

O PEP é um copolímero do PEG de polietileno glicol e do óxido de propileno PO).
O cloreto de vinil pólido (PVC) é um tipo de plástico usado na construção. A densidade do cloreto de polivinil rígido é de 1,38 ~ 1,43g/cm3, com alta resistência mecânica e boa estabilidade química. ② polietileno (PE) ③ polipropileno (PP) A densidade do polipropileno é pequena entre todos os plásticos, cerca de 0,90. O polipropileno é frequentemente usado para produzir produtos de construção, como tubos, louça sanitária. ④ Polistireno (PS) O poliestireno é um plástico transparente incolor semelhante ao vidro. ⑤ABS O plástico de plástico ABS é um plástico modificado de poliestireno composto por três componentes baseados em acrílico (a), butadieno (b) e estireno (s).
PS: Poliestireno
É um material plástico incolor e transparente. Possui uma temperatura de transição vítrea acima de 100 graus Celsius, por isso é frequentemente usada para fazer vários recipientes descartáveis ​​que precisam suportar a temperatura da água fervente, além de lancheiras descartáveis ​​de espuma, etc.
http://zh.wikipedia.org/wiki/image:polystyrene.png

PP: Polipropileno
É um termoplástico semi-cristalino. Possui resistência de alto impacto, fortes propriedades mecânicas e resiste à corrosão de vários solventes orgânicos e base ácido. Possui uma ampla gama de aplicações no setor e é um dos materiais poliméricos comuns. As moedas australianas também são feitas de polipropileno.
Fórmula Estrutural: http://zh.wikipedia.org/wiki/image:polypropyne_structure.png

PE: polietileno
É um dos materiais de polímeros comumente usados ​​na vida cotidiana e é amplamente utilizado na fabricação de sacos plásticos, filmes plásticos e baldes de leite.
O polietileno é resistente a uma variedade de solventes orgânicos e corrosão por múltiplos ácidos e álcalis, mas não é resistente a ácidos oxidativos, como o ácido nítrico. O polietileno é oxidado em um ambiente oxidante.
O polietileno pode ser considerado transparente em um estado de filme fino, mas quando há um grande número de cristais dentro dele, a forte dispersão da luz ocorrerá e opaca. O grau de cristalização de polietileno é afetado pelo número de ramos e cadeias. Quanto mais ramos, mais difícil é cristalizar. A temperatura de fusão de cristal do polietileno também é afetada pelo número de galhos e cadeias e é distribuída de 90 graus Celsius a 130 graus Celsius. Quanto mais galhos e correntes, menor a temperatura de fusão. Cristais únicos de polietileno geralmente podem ser preparados dissolvendo polietileno de alta densidade em um ambiente acima de 130 graus Celsius em xileno.
Fórmula estrutural: - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2

ABS: É um plástico sintético de acrilonitrila, butadieno e estireno
Os produtos de copolimerização do enxerto de três monômeros: acrilonitrila, butadieno e estireno recebem o nome das cartas de seus nomes em inglês. É uma resina com alta resistência, boa resistência e excelente desempenho abrangente. Ele possui uma ampla gama de usos e é frequentemente usado como um plástico de engenharia. Na indústria, a borracha de látex de polibutadieno ou butadieno com baixo teor de estireno é produzida principalmente por enxerto e copolimerização com uma mistura de dois monômeros. De fato, geralmente é uma mistura de polímeros de enxerto contendo butadieno e copolímero de acrilonitrila-estireno SAN ou AS. Nos últimos anos, estireno e acrilonitrila foram usados ​​para copolimerar dois monômeros e depois misturados com resina ABS copolimerizada enxertada em diferentes proporções para produzir várias resinas ABS adequadas para diferentes usos. A produção industrial começou nos Estados Unidos em meados da década de 1950.
Os métodos de produção industrial podem ser divididos em duas categorias: uma é misturar mecanicamente a borracha de polibutadieno ou butadieno de polibutadieno ou resina de San em um rolo, ou misturar dois látex e depois copolimerizar; O outro é adicionar monômero de estireno e acrilonitrila ao látex de estireno butadieno ou estireno para copolimerização do enxerto de emulsão, ou misturar com resina SAN em diferentes proporções.
Estrutura, propriedades e aplicações na resina ABS, as partículas de borracha são dispersas na fase contínua da resina San. Quando impactado, as partículas de borracha reticuladas suportam e absorvem essa energia, dispersando o estresse, impedindo que a trinca se desenvolva, melhorando assim a resistência às lata de lágrimas.
O objetivo da copolimerização do enxerto é melhorar a compatibilidade e a adesão da superfície da partícula de borracha com a fase de resina. Isso está relacionado à quantidade de resina San livre e à composição da resina de San enxertada na corrente principal de borracha. A diferença no teor de acrilonitrila nessas duas resinas não deve ser muito grande; caso contrário, a compatibilidade será ruim, o que levará a rachaduras na interface entre a borracha e a resina.
A resina ABS pode ser processada em plástico por moldagem por injeção, extrusão, vácuo, moldagem e rolagem de sopro e também pode ser processada pelo processamento secundário por máquinas, ligação, revestimento, evaporação a vácuo e outros métodos. Devido ao seu excelente desempenho abrangente e ampla gama de usos, ele é usado principalmente como materiais de engenharia e também pode ser usado em equipamentos de vida em casa. Devido à sua boa resistência ao óleo, ácido, álcalis, sal e resistência a reagentes químicos e suas propriedades eletroplatadoras, possui um bom brilho, gravidade específica da luz e baixo preço após o plaqueamento na camada de metal e pode ser usado para substituir certos metais. Muitas variedades, como auto-tentação e resistente ao calor, também podem ser sintetizadas para se adequar a vários usos.

PET: Tereftalato de polietileno
Polímeros de ácido tereftálico e etileno glicol. A abreviação do PET é usada principalmente para fabricar fibras tereftalato de polietileno no nome comercial da China é poliéster. Esta fibra tem alta resistência e bom desempenho de desgaste de tecido. Atualmente, é uma variedade de fibras sintéticas. Em 1980, a produção mundial foi de cerca de 5,1 milhões de toneladas, representando 49% da produção total de fibras sintéticas do mundo.
Propriedades A alta simetria da estrutura molecular e a rigidez da cadeia p-fenileno fazem com que esse polímero tenha as características da alta cristalinidade, alta temperatura de fusão e insolúvel em solventes orgânicos em geral, com uma temperatura de fusão de 257-265 ℃; Sua densidade aumenta com o aumento da cristalinidade e a densidade do estado amorfo é de 1,33 gramas/cm^3. Após o alongamento, devido ao aumento da cristalinidade, a densidade da fibra é de 1,38-1,41 gramas/cm^3. Na pesquisa de raios-X, foi calculado que a densidade do cristal completo é de 1,463 gramas/cm^3. A temperatura de transição vítrea do polímero amorfo é de 67 ° C; O polímero cristalino é de 81 ° C. O calor da fusão do polímero é de 113 ~ 122 jarro/g, a capacidade de calor específica é de 1,1 ~ 1,4 jarro/g., A constante dielétrica é de 3,0 ~ 3,8 e a resistência específica é 10^11 10^14 Ohms.cm. O PET é insolúvel em solventes comuns e é apenas solúvel em alguns solventes orgânicos altamente corrosivos, como fenol, o-clorofenol, m-creresol e solventes mistos de ácido trifluoroacético. As fibras de estimação são estáveis ​​para ácidos fracos e bases fracas.
A aplicação é usada principalmente como matérias -primas para fibras sintéticas. As fibras curtas podem ser misturadas com algodão, lã e linho para fazer têxteis de roupas ou panos de decoração de interiores; Os filamentos podem ser transformados em roupas de seda ou fios industriais, como pano de filtro, cabos de pneus, pára -quedas, correias transportadoras, cintos de segurança etc. O filme pode ser usado como base de filme e é usado para filmes fotossensíveis e fitas de gravação de áudio. Peças moldadas por injeção podem ser usadas como recipientes de embalagem.

POM: Polyformaldeído
O nome científico é o polióximetileno, que é um polímero cristalino termoplástico. A abreviação inglesa é POM. A fórmula estrutural é CH -O. Antes de 1942, a maior parte do polioximetileno glicol Ho Choh obtida pela polimerização de formaldeído era baixa em polimerização e facilmente despolimerizada. Entre eles, = 8-100 é paraformaldeído; Mais de 100 é -polformaldeído. Por volta de 1955, Dupont, os Estados Unidos obtiveram homopolímero de formaldeído, isto é, homopolformaldeído, e o nome comercial é Delrin. A American Celanes Company começou a partir de paraformaldeído e produziu um copolímero com uma pequena quantidade de dioxano ou óxido de etileno, como copolimerformidido, com o nome comercial Celcon.
Propriedades O poliformaldeído pode facilmente cristalizar com uma cristalinidade de até 70%; O recozimento de alta temperatura pode aumentar a cristalinidade. A temperatura de fusão do homopolformaldeído é 181 ℃ e a densidade é de 1,425 gramas/cm. O ponto de fusão do copolyformaldeído é de cerca de 170 ℃. A temperatura de transição vítrea do homopolformaldeído é -60 ℃. Os compostos de fenol são solventes de poliformaldeído. A partir do estudo do índice de fusão, sabe -se que a distribuição de peso molecular do homopolformaldeído é relativamente estreita. Além de ácidos fortes, oxidantes e fenóis, a copoliformaldeído é muito estável para outros reagentes químicos, enquanto o homopolformaldeído também é instável para a água concentrada de amônia. O polibormaldeído tratado de forma estável pode ser aquecido a 230 ° C e ainda não possui decomposição significativa. O poliformaldeído pode ser moldado por compressão, injeção, extrusão, moldagem por sopro, etc., com uma temperatura de processamento de 170-200 ℃; Também pode ser processado por máquinas -ferramentas e também pode ser soldado. O produto é leve, duro, rígido e elástico, estável em tamanho, coeficiente de atrito pequeno, baixa absorção de água, bom desempenho de isolamento e resistente a solventes orgânicos; Pode ser usado em uma ampla faixa de temperatura -50-105 ℃ e faixa de umidade; Ele mantém seu desempenho inalterado sob a ação de vários solventes e reagentes químicos, bem como sob grandes cargas e tensões de ciclismo a longo prazo.

PVC: cloreto de polivinil
É um material polimérico que usa um átomo de cloro para substituir um átomo de hidrogênio no polietileno.
O cloreto de polivinil é caracterizado por retardador de chama e, portanto, é amplamente utilizado em aplicações resistentes ao fogo. Mas o cloreto de polivinil libera ácido clorídrico e outros gases tóxicos durante a combustão.
Fórmula estrutural: - CH2 - CHCL - CH2 - CHCL - CH2 - CHCL -