Algumas precauções para o medidor de dureza

1. Antes de carregar, verifique se a alça de carregamento é colocada na posição de descarregamento. O movimento deve ser leve e constante ao carregar, e não use muita força. Após o carregamento, a alça de carregamento deve ser colocada na posição de descarregamento para evitar que o instrumento esteja em um estado de carga por um longo tempo, ocorrerá deformação plástica, afetando a precisão da medição.
2. O próprio medidor de dureza produzirá dois tipos de erros: um é o erro causado pela deformação e movimento de suas partes; O outro é o erro causado pelos parâmetros de dureza que excedem os padrões especificados. Para o segundo erro, o medidor de dureza deve ser calibrado com um bloco padrão antes da medição. Para os resultados da calibração do medidor de dureza Rockwell, a diferença está dentro de ± 1. Um valor estável com uma diferença dentro de ± 2 pode receber um valor de correção. Quando a diferença está fora da faixa de ± 2, o medidor de dureza deve ser calibrado e reparado ou substituído por outros métodos de teste de dureza para determinar. Cada escala da dureza Rockwell tem um escopo de aplicação de fato e deve ser selecionada corretamente de acordo com os regulamentos. Por exemplo, quando a dureza é maior que o HRB100, a escala HRC deve ser usada para teste; Quando a dureza é menor que o HRC20, a escala HRB deve ser usada para teste. Como quando excede sua faixa de teste especificada, a precisão e a sensibilidade do medidor de dureza são ruins, o valor da dureza é impreciso e não é adequado para uso. Outros métodos de teste de dureza também estipulam os padrões de calibração correspondentes. O bloco padrão usado para o medidor de dureza de calibração não pode ser usado em ambos os lados, porque a dureza dos lados padrão e traseiros pode não ser consistente. Geralmente, o bloco padrão é válido dentro de um ano a partir da data da calibração.
2. Ao substituir o indentador ou bigorna, tenha cuidado para limpar a área de contato. Após a substituição, teste com uma amostra de aço de certa dureza várias vezes até que o valor da dureza obtido duas vezes em sucessão seja o mesmo. O objetivo é apertar o indentador ou a bigorna com a parte de contato do testador e fazer um bom contato para não afetar a precisão dos resultados do teste.
4. Depois que o medidor de dureza é ajustado, nenhum ponto de teste é usado ao começar a medir a dureza. Como eu tinha medo de que a amostra e a bigorna não entrem em contato com ela bem, o valor medido era impreciso. Após a conclusão do teste de características, a amostra de teste será formalmente testada após a registro do medidor de dureza no estado do mecanismo de operação normal e o valor de dureza medido será registrado.
5. Para amostras com formas complexas, as almofadas das formas correspondentes devem ser usadas e elas podem ser testadas após serem fixadas. As amostras redondas geralmente devem ser colocadas em uma ranhura em forma de V para teste.
6. Quando o espécime permitir, geralmente selecione diferentes partes para testar pelo menos três valores de dureza, assumir o valor médio e assumir o valor médio como o valor de dureza da amostra.