Terminologia da máquina de teste no teste de material mecânico

No teste de fadiga, um gráfico de tensão (s) em relação ao número de ciclos (n) da amostra para a falha é chamado de gráfico S-N. A curva no diagrama S-N é composta por um conjunto de pontos de dados que determinam sua vida útil de fadiga sob diferentes tensões alternadas. As coordenadas de estresse podem representar a amplitude do estresse, o estresse ou o estresse pequeno. As coordenadas de uma certa escala logarítmica são frequentemente usadas para representar n e às vezes para representar S.
1. Alongamento:
Medição da ductilidade material medida em testes de tração. É o incremento do medidor (medido após a quebra) dividido pelo comprimento do medidor original. O maior alongamento indica maior ductilidade. O alongamento não pode ser usado para prever as propriedades do material quando está submetido a cargas estouradas ou cargas repetidas.
2. Módulo elástico de volume:
A proporção de tensão e mudança de volume quando um material é submetida a carga axial é chamada de módulo de elasticidade do volume. A equação a seguir mostra a relação entre o módulo elástico volumétrico e o módulo elástico (E) e a razão de Poisson (R): o módulo elástico volumétrico K = E/3 (1-2R).
3. Força de impacto:
No teste de impacto, a energia necessária para a amostra quebrar sob carga de impacto. Além disso, também pode ser chamado de energia de impacto, valor de impacto, resistência ao impacto e valor de absorção de energia. É um indicador de tenacidade do material.
4. Energia de impacto:
No teste de impacto, a energia necessária para a parte quebrar sob carga de impacto. Outros nomes incluem valor de impacto, força de impacto, resistência ao impacto e valor de absorção de energia.
5. Força de escoamento:
Sem causar deformação plástica, o valor do estresse que o material pode suportar se torna a força de escoamento do material. Sob esse estresse, o material é especificado para produzir uma certa quantidade de deformação, e esse estresse também é uma aproximação do limite elástico real do material. A força de escoamento condicional pode ser determinada pelo diagrama de tensão-deformação. É o valor do estresse correspondente à interseção da curva de tensão-deformação e uma linha paralela à parte reta da curva de tensão-deformação. (Chamado de força de escoamento especificado) para metais, a deformação é geralmente especificada em 0,2%, ou seja, o ponto de sub-intersecção da linha especificada e o eixo de tensão 0 está a 0,2%. Para plásticos, esse valor de deformação é geralmente 2%.
6. Alongamento da força de escoamento:
A tensão na resistência ao escoamento do material é uma representação da ductilidade do material.
7. rigidez:
Refere -se à medição da resistência à flexão de plástico. Tanto a plasticidade quanto a elasticidade estão incluídas, portanto a rigidez é apenas o valor aparente do módulo elástico, e não o valor verdadeiro (padrão ASTMD-747).
8. Módulo rígido:
Isso significa que a tensão da amostra com carga de cisalhamento ou torção é uma função da tensão, e o módulo rígido é a taxa de mudança de tensão para estresse. É o módulo elástico medido no teste de torção, ou seja, o módulo elástico no teste de torção e no teste de cisalhamento. O módulo de rigidez aparente é um método de rigidez plástica medida em testes de torção (ASTMD-1043). A razão pela qual é chamada de "aparência" é que a amostra pode desviar e a amostra excedeu seu limite proporcional. O valor calculado não pode representar o verdadeiro módulo de elasticidade dentro da faixa de limite elástica do material.
9. Lei de Hooke:
O estresse é diretamente proporcional à tensão. A salada de gancho é uma condição que assume que o material é completamente elástico. Não leva em consideração as características de plasticidade ou perda dinâmica do material.