Máquina de teste universal

Muitas empresas geralmente usam máquinas de teste com problemas para testes, mas podem se limitar aos obstáculos do setor e não sabem as razões próprias, o que leva aos resultados falsos do teste. Agora, levantamos alguns problemas de falha do equipamento que geralmente são negligenciados. Também esperamos que os colegas possam complementá -los juntos para que a máquina de teste possa realmente desempenhar o papel de controle de qualidade.
1. Existem pontos cegos na verificação dos sensores de força: 10% ou até 20% da carga do equipamento de verificação metrológica geral é o ponto de partida da verificação, enquanto muitos sensores de baixa qualidade têm um grande erro abaixo de ≤10%;
2. Existe instabilidade na velocidade de movimento cruzada: diferentes velocidades experimentais obterão diferentes resultados experimentais; portanto, a velocidade também é necessária para ser verificada e confirmada;
3. Seleção de material inadequado de feixes de movimento pelo fabricante: especialmente ao realizar testes de metal de grandes tonelagem, porque o feixe também está sujeito a estresse e deformação em si também afetarão os resultados do teste da máquina de teste universal eletrônica. Portanto, é melhor escolher bons materiais de aço fundido. Se for materiais de ferro fundido, às vezes eles ficarão impressionados e quebram diretamente;
4. Posição de instalação do sensor de deslocamento: devido às diferenças de projeto, as posições de instalação dos sensores de deslocamento são diferentes: mas as instaladas no parafuso serão mais precisas do que as instaladas no motor;
5. A coaxialidade (para a neutralidade) é ignorada: pode ser a dificuldade da inspeção. Quase ninguém conduziu investigações detalhadas sobre o problema de coaxialidade do equipamento de máquinas de teste de tração, mas se houver problemas com coaxialidade, isso afetará definitivamente os resultados experimentais, especialmente para alguns testes com cargas menores. Vi equipamentos que não são fixados com a base de acessórios para realizar o teste; portanto, como a credibilidade dos dados é clara de uma maneira;
6. Problemas com os equipamentos: Após o uso a longo prazo, as mandíbulas de equipamento serão usadas, os dentes serão deformados, resultando em panos não confiáveis ​​ou causando danos à amostra, afetando os resultados finais do teste;
7. Impacto do cinto ou redutor síncrono: se o equipamento não for cuidadoso o suficiente no processo de produção, acelerará a vida útil do envelhecimento dessas duas partes. Se não for substituído a tempo, afetará os resultados do experimento;
8. Falha no dispositivo de proteção de segurança: As consequências podem danificar diretamente o equipamento. Recomenda -se realizar inspeções regulares, porque alguns podem ser causados ​​por falha de software. Tenha cuidado para navegar por dez mil anos.