Vários problemas importantes para prestar atenção ao manter a máquina de teste universal servo eletro-hidráulica

A máquina de teste universal de servo eletro-hidráulica tem sido amplamente utilizada na detecção mecânica de dados de construção e metal devido à sua excelente função de controle e precisão do teste. Nos laboratórios de grandes empresas de aço e unidades de inspeção de qualidade, as máquinas de teste são frequentemente realizadas com várias tarefas de alta carga. A maioria dos experimentadores não tem experiência em proteção, portanto, esses problemas geralmente surgem. Fabricantes e usuários estão irritados. Alguns usuários até reclamam que o equipamento é muito delicado e não é tão bom quanto a antiga imprensa hidráulica. Mal sabem que a máquina de teste universal de servo eletro-hidráulica é um instrumento de alta qualidade conectado por óptico, mecânico e elétrico e não é um equipamento produtivo. Como pode ser usado como um "boi velho"? De fato, embora a máquina de teste universal de servo eletro-hidráulica seja requintada, ela não é delicada. Basta entender as dez experiências a seguir e você ficará satisfeito com o uso.
1. Limpeza e higiene: Durante o teste, algumas poeira ocorrem inevitavelmente, como escalas de óxido, detritos de metal etc. Se não for limpo no tempo, não apenas usará e arranhará a superfície de algumas peças. O mais sério é que, se essas poeira forem inseridas no sistema hidráulico da máquina de teste universal de servo eletro-hidráulica, causará resultados graves, como bloquear o orifício da válvula e arranhar a superfície do pistão. Portanto, a limpeza após cada uso é muito importante e a higiene da máquina experimental deve ser respeitada;
2. Use acessos apropriados para concluir o teste correspondente, caso contrário, o teste não terá muito sucesso e os acessórios também serão danificados: a máquina de teste universal de servo eletro-hidráulica geralmente é equipada apenas com acessórios para amostras padronizadas. Se você deseja fazer amostras fora do padrão, como fios de aço, finos de aço sobrepostos, etc., você deve adicionar acessórios apropriados; Existem também alguns materiais super duros, como aço de mola, etc., e clipes de informações especiais devem ser usados, caso contrário, os acessórios serão danificados;
3. Óleo hidráulico: você deve verificar o nível do fluido do tanque de óleo com frequência e reabastecer o óleo a tempo; Geralmente, você deve alterar o óleo a cada 2000 a 4000 horas; Mas o importante é que a temperatura do óleo não deve exceder 70 ℃ e, quando a temperatura do óleo exceder 60 ℃, o sistema deve ser ativado;
4. Filtro: Para filtros sem indicadores de bloqueio, eles geralmente precisam ser substituídos a cada 6 meses. Em relação aos filtros com indicadores de bloqueio, a supervisão contínua deve ser realizada e deve ser substituída imediatamente após os alarmes indicadores;
5. Acumulador: Algumas máquinas de testes universais de servo eletro-hidráulico estão equipadas com acumuladores de energia, o que deve garantir que a pressão do acumulador esteja em uma tarefa normal. Se a pressão não for suficiente, a pressão precisará ser compensada imediatamente; Somente o nitrogênio é permitido ser cobrado pelo acumulador;
6. Inspeção regular dos componentes: todas as válvulas de controle de pressão, válvulas de controle de fluxo, reguladores da bomba, relés de pressão, interruptores de AVC, relés térmicos e outros equipamentos de sinal devem ser verificados regularmente;
7. Cooler: Ao escolher ar condicionado, o acúmulo de escala do dispositivo deve ser resolvido regularmente; Ao escolher a condição da água, o tubo de cobre deve ser verificado regularmente quanto à aparência de quebra e vazamento;
8. Óleo lubrificante: O óleo lubrificante deve ser aplicado regularmente ao parafuso de chumbo e à transmissão da máquina de teste universal de servo eletro-hidráulica para evitar conflitos secos;
9. Os prendedores da máquina de teste universal de servo eletro-hidráulico devem ser bloqueados regularmente: a oscilação depois que a amostra é quebrada frequentemente faz com que alguns prendedores se soltem. É necessário realizar inspeções regulares (cerca de 30 dias de tarefas para uso normal) para evitar grandes perdas devido a fixadores soltos.
10. Outras opiniões: Esteja alerta e preste muita atenção aos detalhes, para que você possa detectar sinais de eventos mais cedo e evitar grandes eventos. Isso é especialmente verdadeiro quando o equipamento começa a operar. Preste atenção a vazamentos, poluentes, danos dos componentes e ruído anormal de bombas, acoplamentos, etc.