Coisas a serem observadas ao usar o medidor de dureza, métodos de solução de problemas comuns e métodos de manutenção científica

Um medidor de dureza é um instrumento que mede a dureza de um objeto. Ele mede a dureza de borracha ou plástico de uma lâmina de raspador. De acordo com o grau tradicional e simples, ele pode ser dividido em dois tipos: medidor de dureza simples e medidor de dureza complexo. O princípio é expresso pela concentração de deformação plástica do material pressionado sob a ação da carga (incluindo pré -carga e carga principal). De acordo com as unidades de dureza medidas, existem: medidor de dureza Rockwell, medidor de dureza Vickers, medidor de micro dureza, medidor de dureza Brinell, medidor de dureza em terra, medidor de dureza PAP, medidor de dureza Richter, medidor de dureza da Web, etc. Abaixo, introduziremos algumas precauções, problemas comuns.

As seguintes precauções ao usar o medidor de dureza:

1. O próprio medidor de dureza produzirá dois tipos de erros: um é o erro causado pela deformação e movimento de suas partes; O outro é o erro causado pelos parâmetros de dureza que excedem os padrões especificados.

Cada escala de dureza possui um escopo de aplicação de fato e deve ser selecionado corretamente de acordo com os regulamentos. Como quando excede sua faixa de teste especificada, a precisão e a sensibilidade do medidor de dureza são ruins, o valor da dureza é impreciso e não é adequado para uso. Outros métodos de teste de dureza também estipulam os padrões de calibração correspondentes. O bloco padrão usado para o medidor de dureza de calibração não pode ser usado em ambos os lados, porque a dureza dos lados padrão e traseiros pode não ser consistente. Geralmente, o bloco padrão é válido dentro de um ano a partir da data da calibração.

2. Ao substituir o indentador ou bigorna, tenha cuidado para limpar a área de contato. Após a substituição, teste com uma amostra de aço de certa dureza várias vezes até que o valor da dureza obtido duas vezes em sucessão seja o mesmo. O objetivo é apertar o indentador ou a bigorna com a parte de contato do testador e fazer um bom contato para não afetar a precisão dos resultados do teste.

3. Depois que o medidor de dureza é ajustado, o primeiro ponto de teste não é usado quando a dureza é medida. Como eu tinha medo de que a amostra e a bigorna não entrem em contato com ela bem, o valor medido era impreciso. Após a conclusão do teste especial, a amostra de teste é formalmente testada após o registro do medidor de dureza no estado do mecanismo de operação normal e o valor de dureza medido é registrado.

4. Quando o espécime permitir, geralmente selecione diferentes partes para testar pelo menos três valores de dureza, assumir o valor médio e assumir o valor médio como o valor de dureza da amostra.

5. Para amostras com formas complexas, as almofadas das formas correspondentes devem ser usadas e elas podem ser testadas após serem fixadas. As amostras redondas geralmente devem ser colocadas em uma ranhura em forma de V para teste.

6. Antes de carregar, verifique se a alça de carregamento é colocada na posição de descarregamento. O movimento deve ser leve e constante ao carregar, e não use muita força. Após o carregamento, a alça de carregamento deve ser colocada na posição de descarregamento para evitar que o instrumento esteja em um estado de carga por um longo tempo, ocorrerá deformação plástica, afetando a precisão da medição.

Métodos de solução de problemas para o medidor de dureza:

Método para eliminar o baixo valor de exibição do medidor de dureza

1. A bola de aço e o soco na embreagem da bola de aço estão sujos, ou o diâmetro da bola de aço é inconsistente. Quando o soco salta de volta para a posição mais alta, a embreagem da bola de aço não pode prender o soco imediatamente, fazendo com que a altura do salto de perfuração medida seja baixa e o valor das mitocôndrias a ser reduzido. Dessa forma, a bola e o soco de aço devem ser limpos, ou a bola de aço deve ser substituída para que a embreagem da bola de aço funcione normalmente.

2. O amortecedor está sujo, o pistão aumenta e está preso, e a manga 27 não pode retornar à posição mais alta, o que deixa o medidor de dureza baixo. O amortecedor deve ser limpo.

3. A força elástica da mola do disco é muito pequena e a manga 27 não pode retornar à posição mais alta, o que torna o valor da dureza muito baixo. A unha do pino de parada de posicionamento deve ser removida, gire o botão 25 no sentido horário para várias voltas para aumentar a elasticidade da mola do disco e depois apertar o parafuso de pino de parada de posicionamento.

4. A tampa de proteção é muito alta, para que o soco possa cair livremente em uma altura baixa. A tampa de proteção deve ser ajustada adequadamente para garantir que a altura da queda de punção atenda aos requisitos.

5. Se o soco do diamante for danificado ou o raio esférico no topo for muito pequeno, o soco deve ser polido ou substituído.

Método para eliminar o alto valor de exibição do medidor de dureza

1. A tampa de proteção é muito baixa para aumentar a altura da queda de perfuração. A posição da tampa de proteção deve ser ajustada adequadamente.

2_ O raio esférico no topo do ponche de diamante é muito grande, portanto o soco deve ser polido ou substituído.

Quando o medidor de dureza está funcionando, vários sons consecutivos de soco impactam a amostra.

A principal razão para essa falha é que a mola de abertura 39 é elástica demais ou a lacuna entre a manga 27 e o assento da bola de aço 26 está sujo, e a embreagem da bola de aço não atua como uma função de travamento, fazendo com que o soco impacte continuamente a amostra. Dessa maneira, a força elástica da mola de abertura deve ser ajustada adequadamente e a mola de abertura deve ser substituída, se necessário; Se a manga e o assento da bola de aço estiverem sujos, deve ser limpo.

Quando a manga do medidor de dureza 27 está sendo retomada, o ponteiro do indicador de dureza gira muito rápido

1. A sujeira entra entre o defletor do amortecedor e o pistão de amortecimento, fazendo com que os dois sejam incompatíveis e o dispositivo de amortecimento perder seu efeito de amortecimento. O amortecedor deve ser limpo

2. O pistão e o cilindro estão seriamente usados, então o pistão deve ser substituído.

Métodos de manutenção científica para o medidor de dureza:

1. Use medidor de dureza, tenha cuidado e cuide disso.

O medidor de dureza em movimento deve ser mantido suavemente, e a embalagem e a prova de choque devem receber atenção. Como a maioria dos medidores de dureza usa painéis de cristal líquido LCD, se ocorrer forte colisão, espremer e vibração, a posição do painel de cristal líquido pode se mover, o que afetará a convergência de imagens durante a projeção e o fenômeno que as cores RGB não podem se sobrepor. Ao mesmo tempo, o medidor de dureza possui um sistema óptico muito preciso. Se ocorrer vibração, também pode fazer com que a lente e o espelho no sistema óptico sejam deslocados ou danificados, afetando o efeito de projeção da imagem. A lente Zoom também pode fazer com que a lente fique presa ou até mesmo quebrar o impacto.

2. Quando o medidor de dureza não for usado por um longo tempo, use uma tampa de poeira para cobrir a máquina e injetar regularmente uma pequena quantidade de óleo da máquina de costura na superfície de contato entre o parafuso de cabeceamento e a roda da mão.

3. Antes de usar o medidor de dureza, limpe a superfície superior do parafuso e a superfície da extremidade superior da bancada. Se você achar que o erro de exibição do medidor de dureza é grande, poderá abaixar a bancada e verificar se a superfície de contato com o parafuso está limpa. Verifique se a luva de proteção contra parafuso é levantada na bancada e verifique se a cabeça de pressão está danificada.

4. Ao substituir o indentador ou bigorna, tenha cuidado para limpar a área de contato. Após a substituição, teste com uma amostra de aço de certa dureza várias vezes até que o valor da dureza obtido duas vezes em sucessão seja o mesmo. O objetivo é apertar o indentador ou a bigorna com a parte de contato do testador e fazer um bom contato para não afetar a precisão dos resultados do teste.

5. Depois que o medidor de dureza é ajustado, o primeiro ponto de teste não é usado quando a medição da dureza começa. Como eu tinha medo de que a amostra e a bigorna não entrem em contato com ela bem, o valor medido era impreciso. Após a conclusão do teste especial, a amostra de teste é formalmente testada após o registro do medidor de dureza no estado do mecanismo de operação normal e o valor de dureza medido é registrado.

6. A cabeça de pressão de carregamento e descarregamento deve ser cuidadosa e cuidadosamente para garantir que a ponta esteja livre de danos e poluição e a superfície da instalação esteja limpa e livre de objetos estranhos. Se não for usado por um longo tempo, você deve removê -lo e armazená -lo corretamente e prestar atenção para evitar a ferrugem.

7. A superfície da tabela de amostra e o bloco de dureza padrão deve estar limpo e livre de poluição, sem arranhões, esfregamento ou hematomas; Aplique óleo anti-rusta para evitar ferrugem quando armazenado.

8. Durante o teste, a amostra em teste deve ser colocada sem problemas e possui suporte confiável para garantir que não haja deslocamento ou deformação durante o teste.

9. Preste atenção à mídia à prova de poeira e à prova de corrosão no ambiente de trabalho diário e após o desligamento. Em algumas áreas úmidas, a prevenção da ferrugem deve ser paga com frequência.

Essas são as precauções, métodos comuns de solução de problemas e métodos de manutenção científica ao usar o medidor de dureza que eu apresentei a seus amigos. Espero que ajude a todos!